Come lavoriamo

La realizzazione del layout di una macchina o di un impianto industriale è un processo fondamentale nella progettazione industriale. Il layout è la disposizione dei vari elementi dell'impianto, come macchine, attrezzature, linee di produzione, spazi di lavoro, magazzini e percorsi di movimentazione dei materiali.

Per realizzare un layout efficace, è necessario tenere conto di diversi fattori, come le esigenze della produzione, le esigenze di sicurezza, le esigenze di efficienza energetica, l'ergonomia, la logistica e la manutenzione.

Il processo di realizzazione del layout di una macchina per l'Industria o di un impianto industriale prevede diverse fasi, tra cui l'analisi delle esigenze produttive, la definizione dei requisiti funzionali, la progettazione preliminare del layout, la validazione del layout attraverso simulazioni e l'implementazione del layout definitivo.

Nella fase di progettazione preliminare del layout, vengono individuati i requisiti funzionali dell'impianto o della macchina, ad esempio la capacità produttiva, il volume di materiale da movimentare, le dimensioni degli spazi di lavoro e le esigenze di sicurezza.

Successivamente, viene effettuata una prima definizione del layout, tenendo conto delle esigenze produttive e delle limitazioni logistiche dell'area in cui verrà installata la macchina o l'impianto.

Infine, il layout viene validato attraverso simulazioni, che permettono di verificare l'efficacia dell'impianto o della macchina nella gestione del flusso produttivo, nell'utilizzo degli spazi e nella gestione dei materiali.

Una volta definito il layout definitivo, si procede alla sua implementazione, che prevede l'installazione degli impianti, la realizzazione degli spazi di lavoro e la definizione dei percorsi di movimentazione dei materiali.

In sintesi, la realizzazione del layout di una macchina o di un impianto è un processo fondamentale nella progettazione industriale, che richiede una attenta analisi delle esigenze produttive e una progettazione rigorosa per garantire l'efficacia e l'efficienza dell'impianto o della macchina o dell'automazione industriale.

Assieme al Cliente iniziamo la progettazione meccanica dettagliata dell'automazione o della macchina industriale, occupandoci non solo della progettazione meccanica ma scendendo nel dettaglio di ogni singola parte e di ogni singolo componente selezionando forma, materiali e trattamenti termici o galvanici, pianificando la produzione, la gestione del progetto e l'integrazione del software di gestione dell'automazione o della macchina.

La progettazione meccanica di automazioni industriali e macchine per l'industria, richiede una solida comprensione di una vasta gamma di tecnologie, come l'elettronica, la robotica, l'automazione e il controllo. Si devono anche considerare fattori come l'ergonomia, la sicurezza e l'efficienza energetica

All'approvazione da parte del Cliente della Progettazione 3D iniziamo con l'esecuzione dei disegni meccanici esecutivi. Questi disegni rappresentano i dettagli di un pezzo o di una macchina in modo molto preciso e puntuale, mostrando dimensioni, tolleranze dimensionali e di forma, i materiali e le specifiche di finitura per ogni singolo componente del pezzo.

Una volta completati i disegni esecutivi, questi vengono utilizzati dai tecnici di produzione per creare i pezzi o le macchine effettive utilizzando macchine a controllo numerico (CNC) o altri strumenti di produzione avanzati.

La precisione e l'accuratezza dei disegni esecutivi sono fondamentali per garantire che i pezzi o le macchine prodotte soddisfino le specifiche richieste e funzionino correttamente. Inoltre, i disegni esecutivi possono essere utilizzati come documentazione di riferimento per riparazioni, manutenzione e aggiornamenti futuri.

Se richiesto, con i disegni 2D, possiamo richiedere l'offerta commerciale presso la nostra rete di fornitori abituali o selezionati dal Cliente, in modo da proporre più preventivi e più soluzioni tecnologiche.

Qualora il Cliente lo richieda, possiamo fornire la documentazione tecnica finale del progetto per garantire la corretta realizzazione e utilizzo della macchina o dell'automazione industriale. Di seguito sono riportati i principali passaggi che dovrebbe essere seguiti:

1. Descrizione del progetto: la documentazione tecnica deve contenere una descrizione dettagliata del progetto, comprensiva degli obiettivi, dei requisiti, delle specifiche e delle caratteristiche principali del prodotto.

2. Disegni tecnici: i disegni tecnici rappresentano un'importante parte della documentazione tecnica finale, realizzati utilizzando software di disegno 3D SolidWorks e devono includere tutte le parti del prodotto, con le relative dimensioni e tolleranze.

3. Elenco dei materiali: l'elenco dei materiali è un documento che elenca tutti i materiali utilizzati per la realizzazione del prodotto, con le relative specifiche tecniche.

4. Manuale d'uso: il manuale d'uso è un documento che fornisce le istruzioni per l'installazione, la configurazione e l'utilizzo del prodotto. Esso deve essere redatto in modo chiaro e semplice, in modo da essere comprensibile anche per gli utenti meno esperti.

5. Test di validazione: la documentazione tecnica finale deve includere anche i risultati dei test di validazione effettuati sul prodotto. Questi test devono essere eseguiti in conformità con le normative di settore e devono dimostrare la conformità del prodotto ai requisiti specificati.

6. Certificazioni: infine, la documentazione tecnica deve includere le certificazioni di conformità e di sicurezza del prodotto, rilasciate dalle autorità competenti.

In generale, la documentazione tecnica finale deve essere redatta con attenzione ai dettagli e con una forte attenzione alla precisione, in modo da garantire la corretta realizzazione e utilizzo.